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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

高耐化學(xué)腐蝕的混凝土 混凝土的耐化學(xué)腐蝕能力較差，摻用硅灰后，混凝土的結構致密，水化產(chǎn)物填充的孔隙，抗滲能力成倍提高，混凝土的抗腐蝕能力也成倍提高。日本學(xué)者做過(guò)配筋混凝土加入和硅灰后，抗滲透能力提高1000倍，后被用于密封核廢料和性物質(zhì)。

抑制堿-骨料反應 硅灰具有極高的火山灰活性，摻入硅灰后，混凝土中的氫氧化鈣含量大幅度減少，消耗了膠體中的OH,使KOH、NaOH濃度降低，從而抑制了堿-骨料反應。

泡沫混凝土本體相的高強化 硅灰在泡沫混凝土中有益于提高料漿的黏度，改善和異性和穩泡，同時(shí)可以顯著(zhù)提高泡沫混凝土本體相的強度，可以實(shí)現同體積密度下的高強度，也可以用于制備超輕泡沫混凝土，改善外墻外保溫系統中的泡沫混凝土的導熱系數。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅灰處理的注意事項

硅灰的細度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.1-0.3μm，是一種灰狀態(tài)。因此，堆密度小，自然傾角大，蓬松、易飛揚，不易貯存、運輸。正是由于這些特性，微硅粉廠(chǎng)家在對其進(jìn)行處理時(shí)，需多加小心。那么，具體的處理工藝是什么呢?

1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存貯。微硅粉不配任何黏結劑，有的加入少量硅酸鈉或堿金屬的氫氧化物。制成的球粒一般為6～30毫米大小，在200~250℃溫度下干燥，或以900℃焙燒，制成的硅灰粒強度很高。

2、水化制漿。將硅灰摻入60%～65%的水，經(jīng)振動(dòng)攪拌成漿狀，泵送混凝土廠(chǎng)進(jìn)行利用。利用50/50比例用水將硅灰制成混凝土，進(jìn)行貯存、運輸。

3、將混凝土硅灰進(jìn)行酸化處理以后，可使水狀懸浮物保持穩定的流動(dòng)性的處理方法，而且隨時(shí)可獲得良好的再分離性。

以上就是處理微硅粉時(shí)要小心的注意事項。

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二氧化硅微粉使用的重要性

數據表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，則在混凝土中水泥顆粒與硅灰顆粒數量的比例為1：2000000，由此可知微硅粉是一種超細粉末物質(zhì)，其之所以提高混凝土的強度，關(guān)鍵在于提高了水泥漿體與耐火骨料之間的粘結強度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，從而提高界面過(guò)渡區的密實(shí)度和減小界面過(guò)渡區的厚度。

二氧化硅微粉的粒徑比水泥顆粒要小100倍，填充于水泥顆粒的空隙之間，其效果如同水泥顆料填充在骨料之間一樣，增加混凝土的密實(shí)度。然而微硅粉在這些作用的前提條件之一，就是良好的分散于混凝土中。

水泥漿與骨料的界面過(guò)渡區的厚度約為5um，是混凝土中的薄弱環(huán)節，而加入混凝土微硅粉的砂漿中，骨料界面過(guò)渡區則與伊漿的顯微結構相似，密實(shí)勻質(zhì)。二氧化硅微粉對硬化混凝土性能的的改善，主要被歸結為對界面結構與組成的改良，凈漿與骨料粘結強度的提高，從而消除了混凝土中不同復合組份的“弱連接”問(wèn)題，使混凝士具有復合材料的特性，即骨料顆粒在混凝土中起著(zhù)增強作用，而不僅僅是惰性的填充物。

在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗滲透性能，有效的提高抗化學(xué)腐蝕。但也有一缺點(diǎn)，就是加入硅灰的混凝土，養生期內容易吸水，必須及時(shí)保水，以防止干裂。